Bornemann 双螺杆泵的特点:无搅动、无脉动、平稳地输送各种介质,由于泵体结构保证泵的工作元件内始终存有泵送液体作为密封液体,所有的泵有很强的自吸能力,且能汽液混输。
泵的特殊设计保证了泵有高的吸入性能即很小的 NPSH 值。
采用独立润滑的外置轴承,允许输送各种非润滑性介质。采用同步齿轮传动,转动零件互不接触,即使短时间干转也没有危险。
卧式、立式、带加热套等各种结构型式齐全,可以输送各种清洁的不含固体颗粒的低粘度或高粘度介质,选用正确的材质,甚至可以输送许多腐蚀性介质。
性能范围:
可输送各种不含固体颗粒的介质。
介质粘度: 1 - 1500mm /S, 降低转速粘度可到 3 × 10 mm 平方 /S 。
压力范围: 4.0MPa
流量范围: 1 - 2000m /h
温度范围:- 15 ℃ - 200 ℃
应用范围:造船:用作船用装载泵、扫仓泵,船用压载泵、主机滑油泵、燃油输送泵、燃油喷射泵、货油泵等。
热电厂:重油及原油输送泵、重油燃料泵等。
化工:用作各种酸碱盐液以及树脂、颜料、油墨、油漆、甘油、石蜡的输送泵。
炼油厂:用以输送各种加热油、沥青油、焦油、乳胶液、沥青、及用作油输、油池油罐车等的各种油品的装载及缷载。
食品:用于酒厂、食品厂、糖厂、罐头厂等。输送酒精、蜂蜜、糖汁、牙膏、牛奶、奶油、酱油、植物油、动物油、葡萄酒等。
油田:输送各种油品、原油等。
Bornemann 双螺杆泵的代号: 
一系列代码的说明:
W -卧式泵 V -立式泵
二、规格及品种代码说明:
引进的 Bornemann 泵分立式,卧式两大类,规格有 2 , 3 , 4 , 5
, 6 , 7 , 7T,8,9,10 共 10 个,其品种与规格的型号组合见下表:
型式
/ 规格 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
7T |
8 |
9 |
10 |
W
卧式 |
铸造式 |
2.1 |
3.1 |
4.1 |
5.1 |
6.4 |
7.2 |
7T.2 |
8.4 |
9.2 |
|
焊接式 |
|
3.2 |
4.2 |
5.2 |
6.5 |
7.3 |
7T.3 |
8.5 |
9.3 |
10.1 |
V
立式 |
铸造式 |
|
|
4.1 |
5.1 |
6.4 |
7.2 |
7T.2 |
8.4 |
|
|
焊接式 |
|
|
4.2 |
5.2 |
6.5 |
7.3 |
7T.3 |
8.5 |
9.3 |
|
三、型式代码的说明:
Bornemann 双螺杆泵共有 Z 、 ZK 、 Zi 三种主要结构形式。
Z -长轴结构:一般要求采用填料密封,双端面机械密封或金属波纹管密封时选用,当介质工作温度超过 150
- 200 ℃ 时选用。
ZK -短轴结构:采用机械密封,介质温度 < 120 ℃ 。
Zi -内置轴承结构:采用机械密封,介质温度 < 80 ℃ 。只适用于具有润滑性介质的输送。
四、泵体加热方式代码的说明:
Bornemann 双螺杆泵泵体加热方式,根据泵体是铸件还是焊件的不同而不同。
焊接结构的泵体的加热,全部采用泵体压出部位的圆周部分加热,即泵体中段部分加热的方式,铸造结构泵的所有泵体的加热不同的规格采用不同的加热方式,详见下表:
代码 |
泵体加热方式 |
泵
型 号 |
Z0 |
泵体中段部分加热 |
W3.2 W3.2ZK W4.2Z
W4.2ZK
W5.2Z W5.2ZK W6.5Z W6.5ZK
W7.3Z W7.3ZK W7T.3Z W7T.3ZK
W8.5Z W8.5ZK W9.3ZK W10.1Z |
Z1 |
泵体下半部分带加热套 |
W4.1Z W5.1Z W7T.2Z
W4.1ZK W5.1ZK W7T.2ZK
W5.1Zi W7.2Zi |
Z2 |
泵体下半部分带扩展式加热套 |
W2.1 W3.1Z W7.2Z
W2.1K W3.1ZK W7.2ZK
W7.2Zi |
Z3 |
泵体内通入蛇形加热管 |
W6.4Z W8.4Z W9.2Z
W6.4ZK W8.4ZK W9.2ZK
W6.4Zi W8.4Zi W9.2Zi |
注:不带加热的泵体代码省略。 V 型立式泵没有加热方式。
五、密封型式代码的说明:
根据泵的结构的不同,密封型式也不同。
结构 |
密封型式 |
密封型式代码 |
备注 |
Z |
填料密封
单端面机械密封
双端面机械密封
金属波纹管密封 |
M0
M1
M2
Mb |
温度 < 200
℃
温度 < 200 ℃
温度 > 200 ℃
温度 > 320 ℃ |
ZK |
单端面机械密封 |
M1 |
温度 < 120
℃ |
Zi |
单端面机械密封 |
M3 |
温度 < 80
℃ |
六材料代码
Bornemann 双螺杆泵的材料代码共有 12 种,分别反映泵体等过流体部件材料、轴材料及螺旋套材料的不同组合,
Zi 结构泵轴用 42CrM 0 .
表 1 为铸造泵材料代码
表 1 :
材料代码 |
泵体材料 |
轴材料 |
螺旋套材料 |
W72 |
ZG35 |
Ocr17Ni4Cu4Nb |
Ocr17Ni4Cu4Nb |
W73 |
HT25-47 |
Ocr17Ni4Cu4Nb |
16MnCrS5 |
W74 |
HT25-47 |
Ocr17Ni4Cu4Nb |
ZQSn10-1 |
W75 |
QT400-15 |
Ocr17Ni4Cu4Nb |
16MnCrS5 |
W76 |
ZQSn3-7-5-1 |
Ocr17Ni4Cu4Nb |
OCr17N14Cu4Nb |
W77 |
Ocr18Ni12Mo2 |
Ocr17Ni4Cu4Nb |
OCr17N14Cu4Nb |
W78 |
HT25-47 |
Ocr17Ni4Cu4Nb |
HT25-47 |
W79 |
HT25-47 |
Ocr17Ni4Cu4Nb |
OCr17N14Cu4Nb |
铸造泵材料代码
注:表 1 只适用于 Z 、 ZK 结构。
表 2 :
材料代码 |
泵体材料 |
衬套材料 |
轴材料 |
螺旋套材料 |
W80 |
20 |
HT250 |
0Cr17Ni4Cu4Nb |
16MnCrs5 |
W81 |
20 |
ZQSn10-1 |
0Cr17Ni4Cu4Nb |
16MnCrs5 |
W82 |
1Cr18Ni9Ti |
Z1Cr18Ni9Ti |
0Cr17Ni4Cu4Nb |
0Cr17Ni4Cu4Nb |
W83 |
00Cr22Ni15Mo3N |
00Cr22Ni15Mo3N |
00Cr22Ni15Mo3N |
00Cr22Ni15Mo3N |
焊接泵材料代码
七、焊接双螺杆泵特点:
焊接双螺杆泵具有以下特点:
加热充分且不易引起加热不均产生的部件变形,工作温度从 -50 度-+ 320
度。
同一泵体上,与介质接触部分和加热套部分的村质可以不同。这样可以输送多相混合介质及输送腐蚀性介质,可大大降低成本。
尤适于高温系统及特殊的工作场合,如输送沥青,重油,渣油,硫化物等高粘度温介质,其输送粘度最高歌
达 10 mm /s。
选泵注意事项:
首先要准确了解泵的实际工作温度,如果工作温度≤ 100℃,最好选用ZK结构。
如果泵送介质具有很好的润滑性,如润滑油,食物油,则选用 Zi结构的泵是最可靠最经济的。
根据泵送介质在工作温度下的粘度,选定泵的转数 no一般v≤1000mm /s,n=1450r/min是最好的,当v=1000-1500mm /s时,请慎重考核泵的汽蚀余量值,当v>1500mm /s时,请与厂家联系,专业技术人员将为您提供满意的服务。
从 W,V系列双螺杆泵性能表上,初步选定您所需要的流量、压力所对应的泵的规格品种。
根据泵规格里的导程值 h(如规格2.1-24,24即为导程值h(mm),计算该泵流体轴向速度V
F ,V F =n×h/60(m/s))。然后计算泵的汽蚀余量NPSHr,NPSHR=(1.5+0.253V
F1.84345 +0.0572V F1.55 × V 0.4146 )
V :介质工作温度下的粘度( o E ),当 V ≤ 40mm /s,V 取为 5 o E,当V>40mm /s,1mm /s ≈ 1/7.6 o E.
如果泵的 VPSHr 小于吸入管路的 NPSH A ,那么此砂的选型通过,如果
NPSHr > NPSH A , 建么要重新选泵,即选大一档的泵,导程值选小一些的规格,重新校核
NPSHr.
选定泵的规格后,可以在对应粘度 V 下从表中查出此规格泵在工作压力 P 下的流量与轴功率
N ,选配电动机功率 Nm ,应有功率储备量即 Nm ≥ K · N,K 值参看下表:
K(KW) |
≤ 10 |
10 < N
≤ 50 |
> 50 |
>100 |
K |
1.5 |
1.25 |
1.15 |
1.1 |
如果选立式焊接双螺杆泵,则电机储备功率在卧式基础上再增加 5 %。
应用范围:卧式安装,可广泛用于石化、化工、造船厂输送各种粘度的流体,并能气液混输。输送介质为重油、渣油、原油、沥青、油墨、油漆、甘油、石蜡、乳胶、蜂蜜、海水等。
性能范围:流量 Q(m /h):0-1200
压力 P(MPa) :0-4.0
温度 T( ℃ ) : 250
( 二 ) V 系列双螺杆泵
性能范围:流量 Q(m /h):15-950
压力 P(MPa) :0-4.0
温度 T( ℃ ) : 120
( 三 ) W.Kse 系列双螺杆泵
性能范围:流量 Q(m /h):4-42
压力 P(MPa) :0-1.5
温度 T( ℃ ) : 200
(四) MW 系列双螺杆泵
性能范围:流量 Q(m /h):50-1500
压力 P(MPa) :0-4.0
温度 T( ℃ ) : 80 |